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2020年7月2日 药物微粉化后与常规药物相比颗粒小、表面反应活性高、活性中心多、催化效率高、吸附能力强，因此具有许多常规药物不具备的优点。. 在介绍药物微粉的众多制 2021年3月1日 摘要 微粉化是一种机械 和高剪切操作，可将食品材料的颗粒缩小到微米范围。传统的微粉化技术用于制药行业，但近几十年来，各种研究揭示了其在食品行业的巨 食品加工中的微粉化：对微粉化食品材料的机械方法、物理 ...
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2021年2月8日 博宾根是耐驰代加工总部所在地。在这里，我们将干燥的材料微粉化到纳米范围。 干法研磨和分级 哈瑙 / 德国 我们在哈瑙的工厂专门从事微粉化和干燥材料的分级 MCDecJet® 微粉化和密封范围（从MCDecJet®30到MCDecJet®400）是作为微粉化和密封技术的用户和提供者多年经验的完美结合。. 所获得的经验使我们能够充分理解关键的过 微粉化 - Dec Group
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HM300锤式粉碎机 包括粉碎机主机和配套除尘系统，产品适合于中间体及中药无尘粉碎...2020年8月10日 图1 微粉化是当前DDS 制剂开发生产的重要环节 一、原料微粉化——通往高端制剂的质变之基 原料药微粉跟原料药是既有联系又有区别的两个概念。前者有明确的粒度属性，粒度在1-1000微米之间。而原 孙永达：药品原料微粉化及检测技术的新时代 - 仪器
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2004年3月6日 通过使用微粉化药物可以提高溶出度。给药形式中也需要小的药物颗粒，由于靶向器官中的几何原因，其需要微米大小的药物（例如，用于肺部使用的药物）。制 摘要：. 药物的微粉化可以改善颗粒的润湿性,进而提高水不溶性药物的溶解度和溶解速率。. 目前普遍采用的药物微粒化技术主要包括机械研磨、超临界流体过程、低温喷淋和溶剂 微粉化技术提高水不溶性药物溶解度 - 百度学术
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微粉化/研磨. 微粉化研发. 研究与发展p ilot植物MCDecJet®30-150. 微粉化-大生产. 生产规模的MCDecJet®200-400. 微粉. 高性能微粉机 UMS DecMill-万能微粉机解决方案.2022年3月15日 微粉化技术是20世纪70年代以后为适应现代高新技术的发展而派生的一种物料加工新技术，已广泛应用于国民经济各个领域。在制药行业，微粉化加工可减小药物粒径，在药物安全性、生物利用度等多个方面提升药物质量，从而提升药物疗效，增加患者的临床 微粉化改造助力药物“升级”，为患者带来更多新获益 – 文章 ...
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2022年2月22日 这是因为，A组中未掺加再生微粉，而球磨组胶砂试样中的SiO 2 主要来自骨料中的砂和再生微粉，Ca(OH) 2 主要源于水泥水化。这表明经过机械球磨激发后，部分再生微粉中的SiO 2 被活化，与水泥的水化产物Ca(OH) 2 发生了火山灰反应，生成 2004年3月6日 通过使用微粉化药物可以提高溶出度。给药形式中也需要小的药物颗粒，由于靶向器官中的几何原因，其需要微米大小的药物（例如，用于肺部使用的药物）。制备微米级药物的常用技术是对先前形成的较大颗粒进行机械粉碎（例如，通过粉碎，研磨和研磨）。微米级药物颗粒：常见和新颖的微粉化技术。,Pharmaceutical ...
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2024年4月28日 硅微粉粒度分布会影响胶粘剂的粘度和沉降性，从而影响胶粘剂使用的工艺性和固化后的线性膨胀系数，因此胶粘剂领域关注硅微粉在降低线性膨胀系数和提高机械强度方面的功能，对硅微粉外观、粒度分布要求较高，并且通常采用平均粒径为0.1微米-30微米2022年5月25日 微粉和超微粉碎技术 气流喷射粉碎 气流粉碎机和流化床气流粉碎机使用压缩空气、气体或过热蒸汽在研磨室内引起颗粒碰撞，导致颗粒尺寸达到 5 微米甚至更小——当获得最小颗粒时，称为微粉化或纳米化。从粗粉碎到超微粉碎——粉体粉碎工艺 - 知乎
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均质机和胶体磨的主要区别在于它们的运行机制和具体应用。均质机通常使用高压系统来分解颗粒，因此适用于微生物灭活、乳化和细胞分馏。相比之下，胶体磨的工作原理是转子-定子原理，侧重于对材料进行机械撕裂和剪切，非常适合微粉化、研磨、均质、乳化、分散、混合 2024年4月17日 1.药物原料药微粉化市场的市场规模与预测是多少？ 2.在原料药微粉化市场的预测期内，有哪些产品、细分市场、应用和领域需要考虑投资？ 3.原料药微粉化市场的技术趋势和法规结构是什么？ 4.原料药微粉化市场主要供应商的市场占有率是多少？药物原料药市场微粉化：按技术、粒径、应用和最终用途分类 ...
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药物的微粉化可以改善颗粒的润湿性,进而提高水不溶性药物的溶解度和溶解速率。目前普遍采用的药物微粒化技术主要包括机械研磨、超临界流体过程、低温喷淋和溶剂蒸发沉积过程。本文介绍了这些微粉化制备技术的基本原理以及该类技术的应用进展。 展开2021年3月1日 摘要 微粉化是一种机械和高剪切操作，可将食品材料的颗粒缩小到微米范围。传统的微粉化技术用于制药行业，但近几十年来，各种研究揭示了其在食品行业的巨大潜力。本文揭示了微粉化技术在食品基质中带来的显着变化。尺寸减小到微米尺寸可提高功能特性和物理化学特性，如保水能力、溶胀 ...食品加工中的微粉化：对微粉化食品材料的机械方法、物理 ...
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2021年2月8日 博宾根是耐驰代加工总部所在地。在这里，我们将干燥的材料微粉化到纳米范围。 干法研磨和分级 哈瑙 / 德国 我们在哈瑙的工厂专门从事微粉化和干燥材料的分级。位于沃尔夫冈工业园区。关于我们 公司 采购 / 供应商 新闻 合作伙伴 市场活动 ...2021年5月12日 HPLC 法考察不同超声时间提取金银花超微粉与 普通粉中绿原酸含量的变化。结果显示金银花超 微粉比普通粉提取的绿原酸含量高42． 6%，且超 微粉绿原酸的溶出速率比普通粉快。张中华等[19] 通过体内动物实验探讨超微粉碎技术与炮制对水 蛭药效的影响中药超微粉碎技术的研究进展
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2024年1月9日 但是当减小的一定程度后，颗粒表面越来越光滑，原药材特征越来越不明显，且微粉化 技术的应用并未改变原药材的主要官能团结构，相反如果粒径太小，反而影响超微粉体的溶出效果。 目标粒径范围是选择粉碎的手段的首要考虑因素。不同的 ...2018年4月8日 超微粉气流粉碎机主要用于药物微粉化超微粉气流粉碎机主要用于药物微粉化_腾讯视频
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2023年7月31日 原料药的微粉化可以明显提高难溶性药物的溶解度，经过超微粉的难溶性药物制备的固体制剂，其溶出度可达到国内一致性评价的要求。气流粉碎机是超微粉碎设备中最重要的组成之一，它可以将物料粉碎至几微米的粉体。目前 , 制药工业常采用的药物微粉化技术 , 主要包括机械研磨、 重结晶、 冷冻干燥和喷雾干燥等。大 体上归为两种方法: ( 1) 在干燥或湿润条件下, 对原材料进行物理研磨 ; ( 2) 基于溶液பைடு நூலகம்沉积过程。微粉化技术提高水不溶性药物溶解度_陈鹏_百度文库
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2021年5月7日 机械粉碎法制备的β-SiC粒度分布图如图1所示。由图1(a)微米级产物粒度分布图可见，在保持工艺参数不变的情况下，β-SiC粉体的 d 50 越大，粒度分布越宽。 这是由于，在这个颗粒粉碎阶段，颗粒存在晶格缺陷，其实际强度低于理论强度，晶界内有气孔 ...2021年3月1日 摘要 微粉化是一种机械和高剪切操作，可将食品材料的颗粒缩小到微米范围。传统的微粉化技术用于制药行业，但近几十年来，各种研究揭示了其在食品行业的巨大潜力。本文揭示了微粉化技术在食品基质中带来的显着变化。尺寸减小到微米尺寸可提高功能特性和物理化学特性，如保水能力、溶胀 ...食品加工中的微粉化：对微粉化食品材料的机械方法、物理 ...
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2022年9月6日 原料药的微粉化 可以明显提高难溶性药物的溶解度，经过超微粉的难溶性药物制备的固体制剂，其溶出度可达到国内一致性评价的要求。气流粉碎机是超微粉碎设备中最重要的组成之一，它可以将物料粉碎至几微米的粉体。气流粉碎机又称为气流 ...微粉化 机械研磨 包含 / 无菌 / 无菌研磨 解决方案 填充粉末，液体和凝胶包括双腔系统 二次包装 串行化 密闭 / 无菌 / 无菌灌装 密封解决方案 过程安全壳的屏障系统和隔离技术 封闭 / 无菌 / 无菌隔离器 事业部门 Dec 理念 能力 ...产品部门 - Dec Group
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2019年2月20日 磨料的粒度是指磨料的尺寸。磨料按其颗粒尺寸的大小分为磨粒、磨粉、微粉和超微粉四组。其中，磨粒和磨粉这两组磨料的粒度号数是用每一英寸筛网长度上的网眼数目表示的，其标志是在粒度号数的数字右上角—加#符号。百度百科
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2024年5月15日 2023年，人造金刚石微粉产量90亿克拉，销量75克拉，销售额18亿元。随着下游金刚石工具产品升级和应用领域不断拓展，对金刚石微粉产品性能和品质提出更高要求，行业集中化趋势不断加强。未来，随着智能制造国家战略的深入推进，超高速、超精密、智能数控、精细加工等先进制造技术不断创新 ...1994年6月21日 摘要： 探索了微粉化过程对各种纤维素材料超分子结构的影响.结果表明,稀盐酸水解制得的微粉(和微晶)纤维素,在结晶状态(如聚合度、结晶度、晶粒尺寸等)及晶粒聚集体的形态结构上,均随纤维素晶型的不同而变,并与硫酸水解和机械微粉化不同.X-射线衍射分析显示:微粉化产物仍保持其纤维素材料 ...微粉(和微晶)纤维素的微细结构
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公司将超微粉体技术与中医药相结合，先后对2000多种中药材的特性和粒度性状进行了研究，经上万次的超微粉碎、细胞破壁（膜）试验，在国内外较早提出“中药细胞级超微粉碎、全成分入药、微粉化中药、中药细胞破壁饮片”的概念。微粉机设备工作原理是由机械粉碎和气体互相撞击，而达到成品之目的，被破碎的物料随气流进入分级区，由分级机分选出所需物料细度，未被选出的粗料再返回粉碎室继续粉碎，一直粉碎至所需细度，再通过分级机分选出去，携带细粉的气流送至 旋风分离器，将细粉从气流中 微粉机_百度百科
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2021年11月18日 对比射频等离子球形化法、直流电弧等离子球形化法、碳极电弧加热等高温球形化方法、高温熔融喷射球形化法等制备球形硅微粉的方法，氧气-乙炔火焰法球形化工艺更加简化、控制更加容易、能源消耗更少、适于产业化；对比目前正硅酸乙脂或者四氯化硅 2024年5月28日 热激活可以燃尽再生微粉中的有机物杂质,改变部分物质组成,从而激发其活性;物理激活通过机械力增大了再生微粉的比表面积,从而提高了再生微粉活性;化学激活主要通过加入碱性激发剂等提供碱性环境或提供可参与反应的离子,从而促进水化程度提高再生微粉再生微粉性能激活研究及应用进展
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2015年7月2日 硅微粉加工设备硅微粉在近代工业中用途广泛，硅粉与我们现代生活相关密切，现在我们的家用电器，手机等等日常用品都有用到硅微粉。现在硅微粉多采用立式磨粉机进行生产粉磨。硅微粉的用途广，粉体机械企业需重视硅微粉生产机械的制造开发与升级。2021年2月23日 1.3.2 无机改性 无机改性是指在硅微粉表面包裹或复合金属、无机氧化物、氢氧化物等以赋予材料新功能。例如，Oyama等 [37] 采用沉淀方法在SiO 2 表面覆盖Al(OH) 3，然后用聚二乙烯基苯包裹改性后的SiO 2，可满足某些特殊方面的应用需求。 1.3.3 ...硅微粉表面改性及其应用研究进展
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本文以废弃混凝土破碎过程中产生的再生微粉为研究对象,采用机械力化学活化的方法对再生微粉进行处理,激发再生微粉的活性,提高再生微粉的利用率。对再生微粉进行了功能性试验,将TiO2负载在再生微粉表面,制备一种具有光催化功能的微粉。
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